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熔融石英的分类应用

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熔融石英的分类应用

发布日期:2019-10-25 作者: 点击:

熔融石英厂家提供的石英在很多领域都有不同的作用。下面就和小编分别来了解一下吧。

第一、玻璃工业

玻璃行业是石英除建筑用砂外最大的应用领域,每年应用在玻璃方面的石英原料大约有6000万吨左右。透明性、机械强度、化学稳定性等都是石英赋予玻璃重要的性能。在普通硅酸盐玻璃的组成中,SiO2一般占65%~75%左右。现代浮法玻璃一般要求石英原料中SiO2含量在96%以上,Al2O3含量在2%以下,Fe2O3在0.01%~0.1%之间,粒度在0.4mm左右,粒度在0.5mm以上及0.1mm以下的颗粒均不得超过5%。

熔融石英厂家

但是特种玻璃、超白玻璃、精密光学玻璃等对石英原料的化学成分有更严格的要求,SiO2的含量要在99%以上,Fe2O3的含量要低于0.05%~0.1%,Al2O3和TiO2的含量分别要求在0.5~2.0%和0.05%以下。

不同国家和不同产业对玻璃中二氧化硅含量的要求不同,以下是各国对石英材料的要求指标。

世界主要国家对玻璃用石英原料的纯度要求

半导体工业所用的石英玻璃是高纯透明的,原料是极纯的二氧化硅,主要品种是大规格的石英玻璃钟罩,主要用于制造多晶硅炉的外罩。

第二、机械铸造工业

铸造业对石英砂的质量要求

在机械铸造行业中,石英砂具有熔点高的特点,冶炼过程中还有增温、脱硫、脱氧等作用。石英原料被广泛用作型砂、铸造模芯和铸造模具等工序,在国民经济中有非常重要的作用。石英砂在铸造行业的用量比较大,一般生产1吨铸件需要1吨型砂和粘土。但是随着产业发展状况的不同,对石英原料的要求也有较大的不同。随着产业的高端化,对石英纯度的要求也有所增加。如铸造中比较先进的树脂砂工艺所需要的石英砂中SiO2的含量要高于97%,粒度要在40~320目之间。在机械铸造行业所使用的石英砂大约占全球总产量的33%。

第三、陶瓷工业

在陶瓷工业中,石英可调节陶瓷坯体的可塑性和结合性,在烧成过程中与氧化铝一起形成陶瓷的骨架成分,是陶瓷强度的基本保障。同时,石英的存在可以抵消坯体收缩,提高陶瓷制品机械强度、透光度和白度。

陶瓷制品对石英砂的质量要求

石英还是陶瓷釉料中玻璃质的主要形成体,赋予了陶瓷釉面一系列良好的物理化学性能(如强度、光泽度、耐磨性、硬度和耐化学侵蚀等),另外增加釉料中SiO2含量还能提高釉料的熔融温度与粘度。

熔融石英陶瓷,是以熔融石英或石英玻璃为原料,将原料经过粉碎、筛分、球磨、混料合批、注塑成型等工序,最后经过烧结制成的复合材料。熔融石英因为具有热膨胀系数小、热稳定性强、绝缘性能优异等性能,在诸多领域都有越来越多的应用。

熔融石英厂家

半导体工业中,熔融石英陶瓷坩埚作为太阳能多晶硅铸锭用容器,需在1500℃以上的高温环境中长时间工作,对其纯度、强度、耐高温性能、尺寸精度等要求非常严格,相应的,对石英原料的纯度的要求也非常严格。其中,尤其是碱金属的含量(如K、Na等元素容易产生高温熔融相)需要严格的控制。

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